শিল্প হোসিয়ারি মেশিনগুলি সক উত্পাদন দক্ষতার শিখর প্রতিনিধিত্ব করে, যা প্রতিদিনের কয়েকশ জোড়া মোজা উত্পাদন করতে সক্ষম হয় নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা সহ। পরিবারের তাঁতগুলির বিপরীতে, এই শিল্প - গ্রেড মেশিনগুলির জন্য মেশিন অপারেশন, উপাদান হ্যান্ডলিং এবং মান নিয়ন্ত্রণের বিশেষ জ্ঞান সহ অপারেটরদের প্রয়োজন। আমি বড় -} স্কেল উত্পাদনের সময় মেশিন সেটআপ থেকে সমস্যা সমাধানের সমস্ত কিছু কভার করে একটি শিল্প তাঁতে সক বুনন প্রক্রিয়াটির বিশদ ভাঙ্গন সরবরাহ করব।
শিল্প হোসিয়ারি তাঁতের মূল বিষয়গুলি শিখুন
শিল্প হোসিয়ারি মেশিনগুলি সুই সিলিন্ডার ব্যাস এবং সুই গণনা দ্বারা শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, যা মোজাগুলির আকার এবং ফ্যাব্রিক ঘনত্ব নির্ধারণ করে। সাধারণ মডেলগুলির মধ্যে বেসিক মোজাগুলির জন্য একক - সিলিন্ডার তাঁত এবং কাজের মোজাগুলির মতো শক্তিশালী শৈলীর জন্য সিলিন্ডার তাঁত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই তাঁতগুলি যান্ত্রিক ক্যাম এবং সুতা ফিডার ব্যবহার করে পরিচালনা করে।
মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে সুই সিলিন্ডার (যা সকের টিউবুলার কাঠামো গঠনে ঘোরায়), সিঙ্কারস (যা বুনন চলাকালীন ফ্যাব্রিককে সুরক্ষিত করে), এবং - আপ রোলারগুলি (যা উত্তেজনা বজায় রাখতে বোনা ফ্যাব্রিককে নীচের দিকে টানুন) নিন। আধুনিক শিল্প তাঁতগুলি প্রায়শই উত্পাদন ব্যাচের মধ্যে সেটআপ সময় হ্রাস করতে কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে সজ্জিত থাকে।
উত্পাদন শুরু করার আগে, ডাউনটাইম এড়াতে পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে উপযুক্ত সুতা নির্বাচন করুন - শিল্প তাঁতগুলি সাধারণত মাঝারি - সুতি, পলিয়েস্টার বা মিশ্রণ থেকে তৈরি হেভিওয়েট সুতাগুলিতে প্রক্রিয়া করে। সুতাটি এমনকি উত্তেজনার সাথে ববিনে আহত হওয়া উচিত; অসম বাতাসের ফলে অনিয়মিত সেলাই হবে।
এরপরে, সকের স্পেসিফিকেশনগুলিতে তাঁতটি ক্যালিব্রেট করুন। সুই সিলিন্ডারের গতি সেট করুন এবং তাঁতের টেনশন গিঁট ব্যবহার করে সুতা ফিডার টেনশন সামঞ্জস্য করুন। মসৃণ, ঘর্ষণ - ববিন থেকে সুই সিলিন্ডারে বিনামূল্যে সুতা প্রবাহ নিশ্চিত করতে সমস্ত সুতা গাইডের মধ্য দিয়ে সুতাটি পাস করে সুতার পথটি পরীক্ষা করুন।
যদি কম্পিউটার - নিয়ন্ত্রিত তাঁত ব্যবহার করে তবে প্যাটার্ন প্রোগ্রামটি প্রস্তুত করুন। মোজা দৈর্ঘ্য, রিব্বিং ঘনত্ব, হিল শক্তিবৃদ্ধি এবং পায়ের আঙ্গুলের আকারের মতো পরামিতিগুলি প্রবেশ করান। যান্ত্রিক তাঁতগুলিতে, প্রতিটি বিভাগের জন্য ম্যানুয়ালি সিএএম অবস্থান সেট করুন: সক খোলার জন্য সিএএম, পায়ের জন্য ফ্ল্যাট ক্যাম এবং শেপিংয়ের জন্য হিল/টো ক্যাম ক্যাম।
উপাদান লোডিং এবং প্রাথমিক সেটআপ
লোমের ক্রিলে সুতা ববিনগুলি লোড করুন, ট্যাংলগুলি হ্রাস করার জন্য তাদের যথাযথভাবে সাজিয়ে রাখুন। প্রতিটি সুতার শেষটি টেনশনার, সুতা বিরতি ডিটেক্টর এবং সুতা ফিড আইলেট দিয়ে পাস করুন, এটি সুই সিলিন্ডারের শুরুতে সুরক্ষিত করে। ফ্যাব্রিক গাইডের সাথে পুল রোলার বেল্টটি সংযুক্ত করুন, এমনকি চাপ এমনকি চাপ - অতিরিক্ত উত্তেজনা নিশ্চিত করে মোজা প্রসারিত করবে, অন্যদিকে খুব কমই আলগা সেলাইয়ের ফলস্বরূপ।
সূচি সিলিন্ডারটি প্রারম্ভিক অবস্থানে সেট করুন। পাঁজরযুক্ত কাফের জন্য, রিবিং ক্যামটি সক্রিয় করুন, যা সূঁচের অবস্থানগুলি বিকল্প করে তুলবে। প্রাথমিক সেলাইগুলি পরীক্ষা করুন: এগুলি মসৃণ এবং সমানভাবে উত্তেজনা করা উচিত, কোনও লুপ বা ফাঁক ছাড়াই।
বুনন প্রক্রিয়া: পদক্ষেপ - দ্বারা - পদক্ষেপ
শিল্প হোসিয়ারি বুনন মেশিনগুলি একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া, সুতা থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন বুনন অর্জনের জন্য পরিশীলিত যান্ত্রিক কাঠামো এবং কম্পিউটার - নিয়ন্ত্রিত প্রোগ্রামগুলি ব্যবহার করে। পুরো প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:
কাফ বুনন। বুনন প্রক্রিয়াটি কাফ দিয়ে শুরু হয়। মেশিনটি একটি লুপ - এর মতো কাঠামোর মতো সুতা বুনতে একটি হুক সিস্টেম ব্যবহার করে, কাফের প্রাথমিক রূপরেখা তৈরি করে। পাঁজর বা মিথ্যা পাঁজর কৌশলগুলি সাধারণত কাফের জন্য ভাল স্থিতিস্থাপকতা সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। স্থায়িত্ব এবং ফিট বাড়ানোর জন্য, কিছু শৈলী স্প্যানডেক্স কোর সুতা বা ইলাস্টিককে অন্তর্ভুক্ত করে যাতে কাফের সময় পিছলে যাওয়া এবং বিকৃত হওয়া থেকে রোধ করতে পারে।
সোক ব্যারেল হ'ল প্রধান অংশ যা হিলের সাথে কাফকে সংযুক্ত করে। বুনন চলাকালীন, মেশিনটি একটি অভিন্ন নলাকার কাঠামো তৈরি করতে একটি প্রিসেট প্রোগ্রাম অনুযায়ী সেলাই দৈর্ঘ্য এবং সুতা উত্তেজনা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে। পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন বুনন কৌশল যেমন প্লেইন সেলাই, জ্যাকার্ড এবং জাল ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পর্যায়ে স্থিতিশীল সুতার উত্তেজনা বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে সক ব্যারেলের ঘনত্ব, দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য।
হিল, যা উল্লেখযোগ্য ঘর্ষণ এবং টেনসিল বাহিনীর সাপেক্ষে, সংক্ষিপ্ত - স্টিচ বুনন বা বুনন কৌশলগুলি ঘুরিয়ে ব্যবহার করে আরও শক্তিশালী করা হয়। সুই বিছানার চলাচলের দিকটি সামঞ্জস্য করে, মেশিনটি হিলটিতে একটি ডাবল - স্তর বা ঘন কাঠামো তৈরি করে, পরিধানের প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে। কিছু উচ্চ - শেষ হোসিয়ারি মেশিনগুলি তিনটি - মাত্রিক বুনন অর্জন করতে পারে, যা হিলটি পায়ের বক্ররেখাগুলির সাথে আরও ভালভাবে মেনে চলতে এবং আরামকে উন্নত করতে দেয়।
স্ট্রাকচারাল ধারাবাহিকতা বজায় রেখে পাদদেশ বিভাগটি হিলটিতে ব্যবহৃত বুনন প্রক্রিয়া চালিয়ে যায়। পায়ের আঙ্গুলগুলি সেলাইগুলিতে ধীরে ধীরে হ্রাস ব্যবহার করে, সামনের দিকে একটি প্রাকৃতিক হেম অর্জনের জন্য সেলাইয়ের সংখ্যা অবশ্যই গণনা করে। সমস্ত - in - একটি মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় স্টিচিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, যা বুনন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে নির্বিঘ্নে পায়ের আঙ্গুলটি বন্ধ করে দেয়, traditional তিহ্যবাহী স্টিচিংয়ের সাথে সম্পর্কিত অস্বস্তিকর বাল্জকে সরিয়ে দেয়। অবশেষে, সেন্সরগুলি ভাঙা সুতা এবং মিস করা সেলাইয়ের মতো ত্রুটিগুলি দূর করতে সমাপ্ত পণ্যটিতে প্রাথমিক পরিদর্শন করে।
পুরো বুনন প্রক্রিয়াটি একটি কম্পিউটার প্রোগ্রাম দ্বারা যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি জোড়া মোজা আকার, ঘনত্ব এবং কার্যকারিতার জন্য অভিন্ন মান পূরণ করে। আধুনিক শিল্প হোসিয়ারি মেশিনগুলি উচ্চ উত্পাদনের গতি গর্ব করে এবং জটিল নিদর্শন এবং কার্যকরী সুতাগুলি নমনীয়ভাবে ব্যবহার করতে সক্ষম হয়।
পোস্ট - প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ
পায়ের আঙ্গুলটি বোনা হওয়ার পরে, তাঁতটি একটি পরিবাহকের উপরে সমাপ্ত সককে ধাক্কা দেয়। পোস্ট - উত্পাদন পদক্ষেপের মধ্যে রয়েছে:
- লিঙ্কিং: ওপেন - টো মোজাগুলির জন্য, একটি লিঙ্কিং মেশিন একটি অদৃশ্য সেলাই দিয়ে পায়ের আঙ্গুলটি বন্ধ করে দেয়।
- স্টেরিওটাইপ: মোজা একটি সেটিং মেশিনে স্থাপন করা হয়। মেশিনগুলি মোজাগুলিকে আকার দেওয়ার জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং চাপ ব্যবহার করে, তারা যথাযথ মাত্রা এবং ফর্ম বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে।
- পরিদর্শন: স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানার এবং ম্যানুয়াল পরিদর্শনগুলি গর্ত, অসম উত্তেজনা বা বিভ্রান্তিকর নিদর্শনগুলির মতো ত্রুটিগুলি যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়।
দক্ষ উত্পাদনের জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ -, স্ক্র্যাপের হারগুলি অত্যন্ত কম হওয়া উচিত। যদি ত্রুটিগুলি ঘটে থাকে তবে অবিলম্বে তাঁত সেটিংসটি সামঞ্জস্য করুন: আলগা সেলাইয়ের জন্য উত্তেজনা সামঞ্জস্য করুন, সুতা ভাঙ্গনের জন্য সিলিন্ডারের গতি হ্রাস করুন এবং অনিয়মিত শেপিংয়ের জন্য সিএএম পুনরুদ্ধার করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান
শিল্প হোসিয়ারি মেশিনগুলির ত্রুটিগুলি রোধ করতে রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন:
- লিন্ট অপসারণ করতে সংকুচিত বাতাসের সাথে সিলিন্ডার এবং ক্যাম পরিষ্কার করুন।
- ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য আমাদের নির্দেশাবলী অনুসারে চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন।
- বার্স বা ক্ষতির জন্য সূঁচগুলি পরিদর্শন করুন এবং ছিনতাইয়ের কারণ যা ঘটছে তা প্রতিস্থাপন করুন।
সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান:
- মিস করা সেলাই: বাঁকানো সূঁচগুলি প্রতিস্থাপন করুন বা সুতা ফিডার টান সামঞ্জস্য করুন।
- সুতা ভাঙ্গন: সিলিন্ডারের গতি হ্রাস করুন, ত্রুটিগুলির জন্য সুতা পরিদর্শন করুন বা সুতা গাইডটি পুনর্বিবেচনা করুন।
- অসম রিবিং: রিবিং ক্যামের অবস্থানটি পুনরুদ্ধার করুন বা জীর্ণ সিঙ্কারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
এই পদক্ষেপগুলিতে দক্ষতা অর্জনের মাধ্যমে, অপারেটররা তাদের শিল্প হোসিয়ারি মেশিনগুলির দক্ষতা সর্বাধিক করে তুলতে পারে, বর্জ্য এবং ডাউনটাইমকে হ্রাস করার সময় উচ্চতর - গুণমানের হোসিয়ারি উত্পাদন করতে পারে।
