হোসিয়ারি মেশিনের শ্রেণীবিভাগ সুই বিছানার ধরন, বুনন সূঁচের ধরন এবং সুই সিলিন্ডারের সংখ্যা (বিছানা) অনুযায়ী হোসিয়ারি মেশিনগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ করা যায়। সমতল হোসিয়ারি মেশিনের একটি উচ্চতর মেশিনের আকার রয়েছে, এবং সমতল-প্রস্থের হোসিয়ারি টুকরা তৈরি করে যা পা এবং পায়ের আকৃতি অনুযায়ী প্রতিটি বিভাগের প্রস্থ পরিবর্তন করে। সেলাই করার পরে, সেলাই হোসিয়ারি গঠিত হয়।
গোলাকার হোসিয়ারি মেশিনে মেশিনের আকারের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। নলাকার মোজা খালি উত্পাদন প্রতিটি বিভাগের লুপের আকার পরিবর্তন করে, বা ইলাস্টিক সুতা ব্যবহার করে, বা বুনন এবং পায়ের আঙ্গুল এবং গোড়ালি তৈরি করে পায়ের আকৃতিতে অভিযোজিত হয়। টিউবুলার স্টকিংয়ের পায়ের আঙ্গুলটি বন্ধ করে একটি নির্বিঘ্ন স্টকিং তৈরি করা হয়। সমতল হোসিয়ারি মেশিনের উৎপাদন দক্ষতা কম ছিল, এবং গোলাকার হোসিয়ারি মেশিনগুলি পরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল। হোসিয়ারি মেশিনের গঠন বৃত্তাকার হোসিয়ারি মেশিন প্রধানত একটি সুতা খাওয়ানোর প্রক্রিয়া, একটি বুনন প্রক্রিয়া, একটি সুই নির্বাচন প্রক্রিয়া, একটি নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া, একটি সংক্রমণ প্রক্রিয়া, একটি ঘনত্ব সমন্বয় প্রক্রিয়া এবং একটি টানানোর প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত। কিছু হোসিয়ারি মেশিনে ওপেনিং এবং ফোল্ডিং মেকানিজম রয়েছে। ফ্ল্যাট হোসিয়ারি মেশিনে এখনও একটি স্থানান্তর প্রক্রিয়া রয়েছে।
সুতা খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটির কাজ হল ববিন থেকে সুতা বুনন এলাকায় টানানো। নেতিবাচক এবং ইতিবাচক দুই ধরনের আছে। নেতিবাচক সুতা খাওয়ানো হল ববিন থেকে সুতা টানতে টান ব্যবহার। যদিও টেনশন এবং ডেলিভারির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের জন্য টেনশনার এবং টেনশন ক্ষতিপূরণ ডিভাইস রয়েছে, তবুও সুতার টেনশনে পার্থক্য এখনও বড়। সক্রিয় সুতা খাওয়ানো একটি বিশেষ যন্ত্র ব্যবহার করে সুতাকে বুনন এলাকায় একটি ধ্রুব রৈখিক গতিতে খাওয়ানোর জন্য, এবং সুতার টানাপোড়েনের পার্থক্য ছোট।
বুনন পদ্ধতির কাজ হল লুপ ফর্মিং মেশিনের মাধ্যমে সুতা পাস করা একটি নলাকার মোজা ফাঁকা বা সমতল-প্রস্থের মোজা। বৃত্তাকার হোসিয়ারি মেশিনের বুনন অংশগুলির মধ্যে রয়েছে বুনন সূঁচ, সিঙ্কার, সুতা গাইড এবং ক্যাম। সমতল হোসিয়ারি মেশিনে বুনন সূঁচ, সুতা বাঁকানো টুকরা, সুতা বিভাজক টুকরা, লুপিং টুকরা, সুতা গাইড এবং প্রেসিং টুকরা রয়েছে।
বৃত্তাকার হোসিয়ারি মেশিনের বুনন সূঁচগুলি সুই সিলিন্ডারে সাজানো থাকে এবং সুতা সিলিন্ডারের চারপাশে সুতা গাইডটি সুতাকে বুনন এলাকায় খাওয়ানোর জন্য স্থির করা হয়। বেশ কয়েকটি ইনকামিং লাইনকে বেশ কয়েকটি রুট বলা হয়, সাধারণত 1 থেকে 12 টি রুট থাকে, যত বেশি রুট থাকে তত বেশি উত্পাদনশীলতা। যখন সুই সিলিন্ডার ঘোরায়, ল্যাচ সুই ত্রিভুজের ক্রিয়া অধীনে উপরে এবং নিচে চলে যায় এবং সুতা গাইড দ্বারা বোনা হয়। মোজার গোড়ালি এবং পায়ের আঙ্গুল বুনার সময়, সুই বাছাইকারী এবং সুই প্রেসার ব্যবহার করা হয় যাতে বুননের কাজে অংশগ্রহণকারী বুনন সূঁচগুলি একটি ব্যাগ আকৃতি গঠন করতে পারে। সমতল হোসিয়ারি মেশিনের বুনন সূঁচগুলি সুই বিছানায় একটি সারিতে স্থির থাকে এবং সুই বিছানার সাথে একসাথে চলে। সুতা বিছিয়ে সুতার বিছানা বরাবর সুতা গাইড চলে, এবং একই সময়ে, সুতা বাঁকানো টুকরা, সুতা বিভাজক টুকরা এবং লুপিং পিসের সহযোগিতার মাধ্যমে বয়ন।
কন্ট্রোল মেকানিজমের কাজ হল একটি মোজা বুনন প্রক্রিয়ার সময় প্রাসঙ্গিক অংশের প্রবেশ বা প্রস্থান নিয়ন্ত্রণ করা এবং সুই সিলিন্ডার, ঘূর্ণনের গতি ও দিক এবং মোজার দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করা। ট্রান্সমিশন মেকানিজমের কাজ হল প্রতিটি মেকানিজমকে পূর্বনির্ধারিত আইন অনুযায়ী চলাচল করা। বৃত্তাকার হোসিয়ারি মেশিনের সুই সিলিন্ডার শুধু একমুখী আবর্তনই করে না, মোজার গোড়ালি এবং পায়ের আঙ্গুল বুনার সময়ও দ্বিমুখী ঘূর্ণন করে।
সুই নির্বাচন পদ্ধতির কাজ হল প্রয়োজন অনুযায়ী ক্রম অনুসারে সুই নির্বাচন যন্ত্রের মধ্যে পূর্বনির্ধারিত প্যাটার্নগুলি সাজানো, এবং যন্ত্রাংশ স্থানান্তর করে একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুযায়ী বুনন সূঁচ বুনন করা। ঘনত্ব সমন্বয় প্রক্রিয়াটির কাজ হল মোজা বুনার সময় প্রতিটি বিভাগের ঘনত্ব সামঞ্জস্য করা। এটি বুননের সুই এবং সিঙ্কারের আপেক্ষিক অবস্থান পরিবর্তন করে বাঁকানো গভীরতা সামঞ্জস্য করে। টানা পদ্ধতির কাজ হল বুনন প্রক্রিয়ার সময় বুনন এলাকা থেকে ভারী হাতুড়ি, বেলন, বায়ুপ্রবাহ ইত্যাদির মাধ্যমে গঠিত লুপগুলি টানা।
ওপেনিং এবং ফোল্ডিং মেকানিজমের কাজ হল মোজা শুরু করা যখন মোজার শুরুতে কোন লুপ থাকে না এবং মোজাটি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে বোনা হলে মোজাটি ভাঁজ করুন এবং একক স্তরের মোজাটিকে একটি ডবল স্তরে ভাঁজ করুন , যাতে মোজা ভাল থাকে এটি ইলাস্টিক এবং কার্লিং তৈরি করে না। এটি সাধারণত মোজা হুক দিয়ে শেষ করা হয়। ট্রান্সফার মেকানিজমের প্রধান কাজ হল লুপটি এক সুই থেকে অন্য সুকে সরানোর জন্য মোজার বুননের প্রস্থ পরিবর্তন করে এটিকে আকৃতি দিতে ট্রান্সফার মেকানিজম ব্যবহার করা।
